zapytanie teraz
Jaka jest zasada działania układu sterowania systemem wtrysku węgla w wielkim piecu?
Wielki piec jest sercem przemysłu stalowego, w którym zachodzą złożone reakcje chemiczne i procesy fizyczne, i w sposób ciągły wytwarza stalowy kamień węgielny, który wspiera nowoczesne społeczeństwo. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. posiada głęboką akumulację i innowacje technologiczne w dziedzinie kontroli płynów. System wtrysku węgla wielkopiecowego to tylko niektóre z osiągnięć technicznych firmy Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. Jest to swego rodzaju ośrodek nerwowy całego systemu, odpowiedzialny za monitorowanie, regulację i optymalizację procesu wtryskiwania miału węglowego do zapewnić stabilność i wydajność wytapiania w wielkim piecu. Firma Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. zainwestowała dużo energii w prace badawczo-rozwojowe i jest zaangażowana w rozwój zaawansowanych i niezawodnych systemów sterowania, aby spełnić rygorystyczne wymagania hutnictwa wielkopiecowego.
1. wielkopiecowy system wtrysku węgla to układ sterowania przeznaczony do układu wtrysku węgla wielkopiecowego. Jego istotą jest uzyskanie precyzyjnej kontroli wtrysku miału węglowego. System integruje zaawansowaną technologię PLC (programowalny sterownik logiczny), technologię czujników, technologię przetwarzania i analizy danych oraz technologię interfejsu człowiek-maszyna (HMI), tworząc system sterowania w pętli zamkniętej, zapewniający dokładność, stabilność i niezawodność wtrysku proszku węglowego .
Technologia sterowania PLC: PLC, jako rdzeń systemu sterowania, odpowiada za odbieranie w czasie rzeczywistym danych z różnych czujników, takich jak przepływ miału węglowego, ciśnienie wtrysku, temperatura wewnętrzna wielkiego pieca itp., a także procesy i analizy te dane zgodnie z zadaną logiką i algorytmem sterowania. Zgodnie z wynikami analizy sterownik PLC inteligentnie dostosowuje parametry, takie jak objętość wtrysku proszku węglowego, prędkość wtrysku i ciśnienie wtrysku, aby sprostać potrzebom wytapiania wielkiego pieca w czasie rzeczywistym. PLC posiada również funkcję autodiagnostyki usterek. Gdy system działa nieprawidłowo, może w porę wywołać alarm i podjąć odpowiednie środki zabezpieczające, aby zapewnić bezpieczne działanie systemu.
Sieć czujników Sieć czujników jest ważną częścią systemu sterowania. Rozprzestrzenia się na wszystkie aspekty systemu wtrysku węgla w wielkim piecu i odpowiada za monitorowanie w czasie rzeczywistym różnych parametrów w procesie przygotowania, transportu i zatłaczania węgla. Czujniki te obejmują czujniki przepływu, czujniki ciśnienia, czujniki temperatury itp. Potrafią dokładnie wykryć subtelne zmiany w przepływie proszku węglowego, ciśnieniu, temperaturze itp. i przesyłać te dane do sterownika PLC w czasie rzeczywistym w celu przetworzenia. Wysoka precyzja i wysoka niezawodność sieci czujników stanowią silną gwarancję precyzyjnego sterowania systemem sterowania.
Technologia przetwarzania i analizy danych: Po otrzymaniu danych w czasie rzeczywistym z czujnika, system sterowania wykorzysta zaawansowaną technologię przetwarzania i analizy danych w celu dogłębnej eksploracji danych. Poprzez analizę statystyczną, przewidywanie trendów, rozpoznawanie wzorców itp. danych historycznych, system sterowania może wykryć potencjalne problemy w procesie wtryskiwania miału węglowego i z wyprzedzeniem podjąć działania optymalizacyjne. System sterowania może również dynamicznie dostosowywać strategię wtrysku proszku węglowego do rzeczywistych potrzeb wytapiania wielkopiecowego, aby osiągnąć najlepszy efekt wytapiania i korzyści ekonomiczne.
Technologia interfejsu człowiek-maszyna: Interfejs człowiek-maszyna to okno umożliwiające operatorom interakcję z systemem sterowania. Firma Beroni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. zaprojektowała intuicyjny i łatwy w użyciu interfejs człowiek-maszyna dla systemu wtrysku węgla wielkopiecowego, dzięki czemu operatorzy mogą łatwo zrozumieć stan pracy i różne parametry systemu. Za pośrednictwem interfejsu człowiek-maszyna operatorzy mogą monitorować sytuację zatłaczania węgla w czasie rzeczywistym, dostosowywać parametry zatłaczania węgla, przeglądać dane historyczne, odbierać alarmy o usterkach itp. Interfejs człowiek-maszyna zapewnia również bogate funkcje raportów i wykresów, które pomagają operatorom lepiej zrozumieć wydajność systemu i optymalizację zarządzania.
2. System sterowania systemem wtrysku węgla do wielkiego pieca Beroni osiągnął precyzyjną kontrolę i inteligentne podejmowanie decyzji w technologii, a także wykazał się wyjątkowymi osiągnięciami technicznymi w wielu aspektach.
Wysoce zintegrowany: system ma konstrukcję modułową, a każdy moduł funkcjonalny jest wysoce zintegrowany, co zmniejsza złożoność i koszty konserwacji systemu.
Wysoka niezawodność: w systemie zastosowano redundantną konstrukcję i funkcję autodiagnostyki usterek, aby zapewnić wysoką niezawodność i stabilność systemu.
Łatwa rozbudowa: system umożliwia elastyczną konfigurację i rozbudowę w celu zaspokojenia potrzeb wtrysku węgla do wielkich pieców o różnych rozmiarach.
TOP