zapytanie teraz
Nośność i stabilność konstrukcji dolnej rolki pieca
Wzmocnienie konstrukcji konstrukcyjnej:
Analiza elementów skończonych (FEA): Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd wykorzystuje komputerowy system projektowania wspomagany CAD do przeprowadzenia analizy elementów skończonych dolnej rolki pieca, symuluje warunki naprężeń w różnych warunkach pracy, optymalizuje kształt przekroju poprzecznego, grubość ścianki i konstrukcję nośną korpusu rolki i zapewnia, że korpus rolki może nadal utrzymywać wystarczającą sztywność i wytrzymałość pod dużym obciążeniem.
Konstrukcja żeber wzmacniających i wsporników: Dodaj żebra wzmacniające wewnątrz lub na zewnątrz korpusu rolki, aby poprawić ogólną odporność korpusu rolki na zginanie i skręcanie. Zoptymalizuj konstrukcję konstrukcji nośnej, aby zapewnić równomierne obciążenie korpusu rolki podczas pracy oraz zmniejszyć wibracje i deformacje.
Projekt odprężania termicznego: Biorąc pod uwagę, że dolny wałek pieca pracuje w środowisku o wysokiej temperaturze, podczas projektowania należy w pełni uwzględnić wpływ naprężeń termicznych, a wpływ naprężeń termicznych na stabilność korpusu walca można zmniejszyć poprzez rozsądny układ kanałów wody chłodzącej lub dobór materiału.
Precyzyjna obróbka i wyważanie:
Obróbka o wysokiej precyzji: Firma Beloni wykorzystuje różne urządzenia do cięcia metalu w celu wykonywania precyzyjnej obróbki dolnej rolki pieca, aby zapewnić, że wykończenie powierzchni, dokładność wymiarowa i tolerancja geometryczna korpusu rolki spełniają wymagania projektowe.
Dynamiczna korekta wyważenia: Każdy dolny wałek pieca poddawany jest ścisłej dynamicznej korekcie wyważenia przed opuszczeniem fabryki w celu wyeliminowania czynników niewyważenia, zapewnienia płynnej pracy korpusu walca przy dużej prędkości oraz zmniejszenia wibracji i hałasu.
Materiał i konstrukcja walca chłodzonego wodą. Wielowarstwowa konstrukcja kanału wodnego
Wybór wysokiej jakości materiałów:
Odporność na korozję i przewodność cieplna: Beloni wykorzystuje stal nierdzewną lub stal stopową o wysokiej odporności na korozję i dobrej przewodności cieplnej jako główny materiał walca chłodzonego wodą. W przypadku specjalnych warunków pracy można dostosować specjalne stopy lub materiały kompozytowe, aby spełnić wyższe wymagania.
Obróbka cieplna materiału: Wybrane materiały przeprowadza się odpowiednią obróbką cieplną w celu poprawy twardości i odporności materiałów na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu ich dobrej wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
Wielowarstwowy projekt optymalizacji kanału wodnego:
Układ kanałów przepływowych: Oprogramowanie do projektowania wspomaganego CAD służy do dokładnego rozmieszczenia wielowarstwowych kanałów wodnych wewnątrz walca chłodzonego wodą, aby zapewnić równomierny i wydajny przepływ wody chłodzącej przez powierzchnię walca, co pozwala na szybkie chłodzenie.
Rozkład przepływu: Optymalizując rozmiar i kształt kanału przepływowego, woda chłodząca jest rozsądnie rozprowadzana w wielowarstwowym kanale wodnym, aby uniknąć lokalnego przegrzania lub przechłodzenia.
Zapobieganie wyciekom i uszczelnianie: Wysokiej jakości uszczelki i zaawansowana technologia uszczelniania zapewniają, że woda chłodząca nie wycieknie podczas procesu cyrkulacji. Jednocześnie interfejs kanału wodnego jest specjalnie obrabiany, aby poprawić skuteczność uszczelnienia i żywotność.
TOP